成千上万的螺旋输送机为全球食品加工行业服务，应用范围从冷却、烘焙行业的打样和冷冻;在鱼类、家禽和红肉行业进行冷冻;适用于酱料和罐头制造商的巴氏杀菌和调质应用。原因很清楚:与标准输送系统相比，螺旋输送系统减少了机器占地面积，消除了多次输送，保持了产品导向，使产品质量一致的受控环境，降低了能源成本，减少了手动处理，并增加了产品吞吐量。
因此，我们的专家螺旋团队有一个完整的花名册的新建和改造完成。但我们也经常遇到食品生产商遇到的螺旋皮带涌动(也叫粘滑)问题，当皮带不能平稳运行时;或者当腰带太紧，从外面升起(被称为圣诞树效应)。皮带折断和产品运动也是食品加工者需要我们支持的挑战。
这个新的系列博客解释了低张力螺旋的机制和它们是如何工作的，并提供了如何确保优化性能和多年有效和可靠的生产的指导。
我的第一篇博客文章集中在超速:它是什么，以及如何管理它最大的皮带寿命和最高的操作性能。
摩擦是关键
低张力螺旋线由螺旋线曲线组成。它们利用移动滚筒(或保持笼)与内皮带边缘之间的摩擦来提供驱动力。主传动必须克服承载带和支撑轨之间的摩擦力。传动效率取决于胶带边缘与滚筒、胶带底面与支撑轨之间的摩擦系数。
超速是正向滑动
关键的关系是皮带的速度和作用在皮带内边缘的滚筒表面速度之间的关系。滚筒表面移动的速度必须略快于皮带的内边缘，给予积极的滑移，这被称为超速。
为了发展带的摩擦驱动力，需要超速驱动。没有超速，或更糟的，负滑移，鼓将作为一个刹车，严重破坏皮带。
适当的超速量不是一个精确的值;它取决于胶带与滚筒、胶带底面与支撑轨之间的摩擦因数以及产品载荷。减少了皮带底部和支撑轨道之间的摩擦，极大地提高了操作性能，并有助于保持最佳的超速设置。但是如何实现呢?实验是必要的，因为所有的系统都在某种程度上有所不同。第一步是测量超速。
- 结构组装,
——列和
- - - - - -梁 - 鼓或笼
- 笼子里的酒吧
- 篦条帽
- 鼓驱动
(或笼式驱动或主驱动) - 半径带
- 在运行
- 连续
- 辅助。皮带传动(带式传动)
- 返回路径
- 拿起，拿起塔
- 舞蹈辊
- 携带方式
如何测量低压螺旋输送机系统的超速
- 站在一个静态的元素(如结构列)作为你的起始位置,把一个物体放在皮带直接与一个可识别的篦条或点鼓(笼栏上做标记或鼓如果必要),观察系统的一个革命回到你开始的位置。
- 所述笼条将返回到物体前面的起始位置;它领先的距离就是超速的程度。
- 作为起点，建议将滑移设置为3到4个垂直间距(层间距)的倍数。
- 如果物体被放置在皮带的外侧边缘，允许4到5层的倍数间隔的超速。最佳的超速通常由制造商或皮带供应商指定。
请注意，每个系统都有不同的滑动，这取决于许多因素。例如，环境温度和成分的变化都会影响滑度。如果结果超出上述参数，您可能需要调整您的超速控制
为什么定期检查超速是至关重要的
超速应定期检查。当它是次优时，它可能会导致各种问题，如下所示。
过度或过高的超速
- 皮带运转不均匀(喘振)，因为皮带变得很松，失去与卷筒的接触，并短暂停止，直到卷取驱动把它拉紧到足够紧的程度，从而再次驱动。
- 由于过度运动，这种涌动可能会导致产品出现问题。
- 与滚筒或笼条接触的内缘模组磨损增加。
低超速
- 皮带张力高，使皮带有翻起的倾向，导致皮带寿命缩短。
因此，最佳的超速量是在平稳运行和低张力之间的折衷。如上所述，每个系统都是不同的，需要特殊处理。例如，当使用带肋超高功率罐笼杆帽时，需要更少的超速，因为肋型材提供了更多的动力从鼓。当使用实心钢卷筒时，也需要更少的超速，因为由于带边和卷筒之间的摩擦系数更高，来自卷筒的驱动力也会增加。
清洁的重要性
如上所述，摩擦是关键，所以彻底清洗皮带、滚筒和螺旋安装是极其重要的。事实上，影响滑移和螺旋性能的主要因素是影响摩擦的污染水平。
有时皮带和安装在肉眼看来似乎是干净的，但实际上滚筒上仍可能有一层脂肪或油膜，这将影响摩擦。在我的下一篇博客文章中，我将解释清洁的重要性，并给出如何以最有效的方式清洁螺旋安装的技巧。
复杂性需要专家的投入
根据我们的经验，许多螺旋的问题可以通过调整超速设置来解决。我们经验丰富的螺旋工程师乐于帮助缺乏信心的客户自己做这件事。除此之外,水果机在线玩Habasit提供全面的技术支持服务优化螺旋运行，从修复运行问题，更换皮带，建议翻新和新结构。
关于如何确保低张力螺旋正确运行的更多信息，请回到这里。我们计划就这个重要话题发表更多的技术博客。大家可以随意联系我随时向专家咨询您的特殊需求，或安排螺旋式团队成员访问您的网站。
发送……