要生产的产品有多少应用就有多少应用,因此很难为每一种工艺确定合适的皮带。在今天的博客中,我将讨论塑料模块化皮带在特定应用中的特殊材料。
你需要更耐磨损的塑料组合腰带吗?
对于80%的应用,标准材料如PP、PE或POM就足够了。但也有一些应用有特殊的要求,如烘箱工艺要求有耐高温带。另一个例子是汽车装配线,它需要静电放电(ESD)特性来保护电子元件。
有些传送带要运送重型卡车,有些则要运送精致的烘焙食品。所有这些应用程序都需要特殊的属性,您可以在Habasit组合中找到这些属性。水果机在线玩下面你会读到一些特殊的塑料材料及其应用的例子。
导电材料(+ EC或+ FC),以避免静电放电(ESD)
使用电子元器件时,应避免静电放电(ESD),以免对产品造成损坏。你见过没有电子设备的现代汽车吗?不太可能的。所以你可以很容易地想象一个好的+EC材料在任何汽车装配线是多么必要。在某些情况下,使用阻燃和导电的+FC带材料也是有益的,特别是如果你有连接一个建筑物到另一个建筑物的长传送带。一些消防保险甚至建议使用这种带材料来防止火焰从一个火区蔓延到另一个火区。
阻燃材料(+FR、+FC、+ST)防止火势蔓延
用于塑料模块化皮带大多数材料容易烧。如果它燃烧,它发出的有毒气体和浓烟。其他塑料将用几乎看不见的火焰燃烧。火灾可能造成的伤害显著和生产损失。每年,一些火灾是由于燃烧的传送带上的产品起家。一个临界点会是一个产品出来烘箱之后接触所述第一带。如果产品在烤箱中被卡住,它可能发生,它着火,烧毁递送到带。因此,炉后的第一表面应阻燃剂,使得它不会引起进一步的损害通过点燃带。对于非食品产品,+ FR或+ FC将是首选的材料。如果皮带直接与食品接触,将+ ST将是最好的选择。
可检测塑料材料(+DE或+DX)
食品工业中最糟糕的事情就是因为污染而被召回的产品。这可能是由机器损坏引起的,或者在某些情况下,污染实际上可能是故障的原因。关键生产线配备金属或x射线探测仪。为了使输送带的塑料材料可检测,我们开发了+DE和+DX材料与特殊填料,使表面很容易看到。特别为线与x射线探测器,我们有+DX填料,将始终提供最好的结果。
用抗疲劳材料(+JM)预防皮带早期失效
像半径带或高负载的直传送带要求苛刻的应用需要持久的抗疲劳的材料。带的每个周期是引起的材料的磨损和疲劳。传送带上的更高的负载,越高疲劳的效果。对于这样的应用,我们有一个艰难的,非常耐疲劳+ JM已被证明耐用多年来苛刻的应用材料。
耐冲击、耐切割材料,延长胶带使用寿命(+IM)
你见过肉类去骨生产线的工作条件吗?很难想象在皮带表面会有更粗糙的撞击或更严酷的机械作用。用刀、肉轴或旋转刀直接在皮带上切割和去骨。皮带表面起着去骨台的作用。如果使用了错误的材料,皮带的寿命会很短。+IM材料经过改良,可以承受磨损,使用寿命可以延长一个月,甚至几年。冲击和切割阻力之间的平衡以合理的成本提供了最佳的使用寿命。
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