静态鼻梁还是活鼻梁?你需要知道的

静态鼻梁还是活鼻梁?你需要知道的

在食品工业中,鼻栏(也称为刀刃)在食品工业中特别关键,在那里他们用于在输送机的进给和排出端的小型传输上运输货物。Noosollers,也称为现场滚筒组件,也用于同样的原因。

我们的团队经常被要求通过运营商遇到使用鼻栏或NoSerollers的输送机问题的帮助。他们经常首先告诉我们麻烦是由于皮带,他们需要一个新的更强的腰带。虽然我们总是很高兴地讨论我们可以提供的广泛的腰带,但通常它不是引起困难的皮带,而是输送机的其他部分。

虽然我们总是很乐意提供帮助,但我想用这个博客来看看最常见的问题,并分享一些关键的概念,以帮助您在第一时间避免问题。让我们看看最常见的挑战:

我们从一个活辊组件改为一个静态的头杆,现在皮带在驱动上滑动和失速。为什么会这样?我们可以做什么?

活滚子组件由一个或一系列小直径的滚子安装在一个公共轴上。它们比静态鼻梁需要更多的维护,因为它们使用轴承或复合轴承材料,容易磨损和污染。这就是为什么操作人员经常决定更换他们的活辊组件,以不锈钢静态头杆,不需要维护。与活动滚子组件的10毫米以上的半径相比,静态前端杆可以提供更小的半径(3到4毫米)。

它看起来像一个完美的解决方案 - 但是当引入鼻栏时,皮带和静态鼻杆之间的摩擦增加了皮带运行张力,并且驱动辊必须能够容纳这一点。如果输送机上的驱动辊的钢桶没有盖子或滞后,则皮带可能会滑动和失去驱动或牵引力。结果是一种完全的驱动器损失,或零星的驱动器损耗,从而导致带闸门或从驱动辊上的侧面漂浮,并变得损坏。

在这些情况下,我们的建议是增加驱动辊和传动带之间的摩擦,通过在辊上放置橡胶或其他摩擦盖。如果这还不够,下一步的解决方案是增加胶带和驱动辊之间的接触弧。例如,通过将这个角度从180度提高到270度,驱动辊的效率显著提高,结果是在这种改进状态下的输送机可以适应更高的运行张力,问题得到解决。

如何增加联系人?引入一个缓冲辊并将其工程到输送机上。您可能必须改变驱动辊的直径,以确保怠速辊可以在不弯曲或偏转的情况下起作用。这是因为怠速辊直径通常远小于驱动辊直径,因为这是在驱动辊上实现最大皮带圈所必需的。请记住:驱动效率由皮带在驱动辊周围行进的程度的次数来控制,而不是通过驱动辊的尺寸。

很明显,交换到静态鼻栏的“简单修复”可能成为一个重要的工程问题。在某些情况下,当工程师希望在皮带的两端更换实时滚轮组件时,折衷解决方案是将一端改变为静态的鼻栏。在其他情况下,运营商决定返回原装活滚筒组件并接受额外的维护。

我们的输送机损失效率,在驱动器上滑动,并获得边缘损坏。我们取代了皮带,但问题仍然存在。这是怎么回事?

在这些情况下,我们首先要看的是传送带是否有一个静态的头杆。如果是这样,接下来要检查的是驱动辊。在大多数情况下,驱动辊滞后已成为加工硬化随着时间的推移。虽然摩擦盖开始时具有很高的摩擦系数,但在12至24个月后(如果应用要求很高的高张力、大量的停止启动周期或高温,寿命可能更短),它们变得非常硬,摩擦减少,效率下降,结果是旋转驱动和皮带打滑。解决方法:简单地重新滞后驱动辊。

我们的腰带正在缩小:它在边缘处更紧,在中心扭曲,并且产品不平坦的斑点。我们应该做什么?

在我们的经验中,这种情况通常发生在有一个静态的鼻梁和锋利的后边缘的地方。这条边不断的刮擦会损坏皮带背面的表面,这会让产品进入织物,导致纤维收紧,从而导致皮带收缩。问题从边缘开始,因为这是产品碎片最多的地方。解决方法:更换损坏的皮带,并在机头杆后侧画一个光滑的半径。大多数工程机械商店都能做到这一点。

我们有两个静态鼻栏,但驱动辊滑倒,所以我们用直播辊组件取代鼻梁,以减少皮带张力。现在我们正在跟踪问题。我们可以做什么?

在大多数情况下,如果按照上述建议进行,请在进入末端替换静态的鼻栏不应该证明很多问题。但是,在外部安装实时滚轮组件,可以出现困难,因为这可以降低跟踪单元的效率,如果它位于返回带路径上的输送机下方。跟踪单元和实时滚轮组件之间的距离现在太短。解决方案:将跟踪单元进一步从活辊组件放置。或者,将活辊组件放在蒸发料中,并且在顶部/传送路径上放置跟踪单元,然后将动辊组件定位在“皮带下方”(如果选择该选项,则应适当地滞后,以增加摩擦力以增加摩擦力皮带下侧并定位,以尽可能多地与皮带搭接/接触)。

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2021 9月16日|发布

Simon Cartwright是英国Habasit公司的技术经理。水果机在线玩他拥有广泛的行业专业知识和经验。虽然他准备回答关于Habasit产品和应用的全部组合的任何问题,但他专门从事食品行业的织物传送带。水果机在线玩Cartwright先生的英语也很流利,这使他成为世界各地客户的宝贵资产。

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